如何獲得理想金剛石工具壽命
滾刀加工時壓力大,轉速高(一般在1700—2400轉/分),要求金剛石品級較高(MBD8)以上,特別是粗中粒度;胎體要支撐、包鑲牢固;才能獲得理想的效率和壽命。
滾刀的刮平效果除與自身質量關系較大外,還深受磚坯硬度、變形量大小,刮平機狀況,操作者調機水平的影響。滾刀的壽命除決定于刀頭本身質量之外,主要與磚坯的銑削量有關。
陶瓷結合劑金剛石砂輪解決砂輪壽命問題
CBN砂輪磨削能獲得高的尺寸精度和低的表面粗糙度,加工表面不易產生裂紋,殘余應力小。加工表面質量得到提高,一般無裂紋,并可獲得殘余壓應力,顯著提高工件疲勞強度,通常,被磨工件的耐用度能提高30—50%。
陶瓷結合劑金剛石砂輪有高強度,耐熱性好,切削鋒利,磨削效率高,磨削過程中不易發熱和堵塞,熱膨脹量小,易控制加工精度。
同樹脂結合劑金剛石砂輪相比,它解決了樹脂金剛石砂輪的低壽命,磨削效率低,磨具本身在磨削過程中。磨削效率高,同時砂輪消耗相對較慢;砂輪具有一定的彈性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序;
鉆探行業的兩類金屬鉆頭單管
在鉆探行業中一直活躍著兩種類型的金剛石鉆頭-單管。每個鉆頭類型下又衍生出眾多類型的鉆頭,針對不同的地質條件和勘探條件,應該選取不同類型的鉆頭,而對于鉆頭的選擇和它們自身的優缺點時相關的。
就國內而言,常用的單管金剛石鉆頭主要用于取芯鉆進,和鉆進的不取芯鉆頭相比有更高的進尺。單管鉆頭主要有電鍍金剛石鉆頭、熱壓燒結金剛石鉆頭和金剛石復合片鉆頭三種:
電鍍金剛石鉆頭時通過電鍍的方式將金剛石包鑲在鎳層里形成金剛石胎體工作層,以電鍍鉆頭為例,是通過先進的無氧電鍍將金剛石均勻排布在鎳層里,經過近20天的反復電鍍終出槽檢測,只有合格的鉆頭才能終流通到市場。